該儀器通過模擬活性炭在運輸、裝填及使用過程中所承受的機械磨損，科學評估其抗破碎與耐磨損能力。核心測試方法為：將一定量活性炭試樣與標準鋼球一同裝入旋轉滾筒中，在設定轉速下運轉一定時間后，通過篩分并稱量殘留顆粒質量，計算出強度指數(shù)（%）=（篩上殘留質量/原始試樣質量）×100%。

標準操作流程如下：

‌試樣預處理‌：

取約100g活性炭試樣，置于該品種粒度規(guī)定中最小一層篩號的標準篩上；

在振篩機上篩分‌5分鐘‌，去除細粉；

將篩上物放入‌140±10℃恒溫干燥箱‌中干燥至恒重（部分標準要求150℃±5℃干燥2小時）。

‌裝樣與設置參數(shù)‌：

用量筒準確量取‌50mL干燥試樣‌，并稱重（精確至0.1g）；

裝入對應類型的鋼筒：

‌煤質顆?；钚蕴?zwnj;：使用帶縱筋的2號鋼筒，放入‌5個φ14.3mm鉻鋼球‌；

‌木質活性炭‌：使用光滑內壁的1號鋼筒，放入‌10個鋼球；

蓋緊筒蓋，固定于儀器傳動軸上。

‌機械磨損試驗‌：

啟動儀器，設定運行參數(shù)：

煤質炭：轉速‌50r/min±2r/min‌，運轉‌5分鐘‌；

木質炭：轉速‌30r/min‌，運轉‌5分鐘；

滾筒旋轉過程中，鋼球與炭粒發(fā)生碰撞和摩擦，模擬實際機械磨損。

‌篩分與稱重‌：

試驗結束后，取出試樣并分離鋼球；

將磨損后試樣轉移至原標準篩（如1.0mm孔徑）；

在振篩機上再次振篩‌5分鐘‌；

收集篩上殘留顆粒，稱其質量（精確至0.1g）。

‌強度計算‌：

按公式計算耐磨強度：

‌強度值(%) = (篩上殘留質量/原始試樣質量) ×100%‌；

結果取兩個平行樣測定值的平均數(shù)，相對標準偏差不得大于3%。